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工業(yè)富聯(lián)發(fā)布科技服務(wù)標桿案例 展示“雙跨”賦能成果

2022/3/29 14:57:46      挖貝網(wǎng) 李輝

在數字經(jīng)濟帶動(dòng)下,近日,工業(yè)富聯(lián)發(fā)布了公司歷史上“最強”年度業(yè)績(jì)報告。報告顯示,2021年,公司不僅營(yíng)收利潤雙雙創(chuàng )下歷史新高,且三大主營(yíng)業(yè)務(wù)均實(shí)現穩定增長(cháng),其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)表現依舊搶眼,持續成為公司增速最快、毛利率最高的板塊,也成為了市場(chǎng)和媒體觀(guān)察公司轉型成果的一個(gè)重要切面。為回應外界關(guān)切,工業(yè)富聯(lián)主動(dòng)掀開(kāi)面紗,首次將數十個(gè)優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)案例集結成冊,作為《燈塔引領(lǐng),數智創(chuàng )新—工業(yè)富聯(lián)科技服務(wù)標桿案例》正式發(fā)布,向外界進(jìn)一步展示了該公司深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的階段性成果及能力優(yōu)勢。

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分享數智轉型方法論 助力千行百業(yè)共赴未來(lái)

不僅業(yè)績(jì)突飛猛進(jìn),工業(yè)富聯(lián)在2021年還連續三年入選工信部評選的國家級“雙跨(跨行業(yè)跨領(lǐng)域)”平臺。對此,工業(yè)富聯(lián)認為,主要得益于公司的兩大能力優(yōu)勢持續實(shí)現價(jià)值釋放:一是作為業(yè)務(wù)支撐的三大解決方案深入電子、汽車(chē)及零配件、住宅家居、機械加工、上游材料、醫療、精密等行業(yè)領(lǐng)域,并實(shí)現多點(diǎn)開(kāi)花;二是公司在邊、網(wǎng)、云領(lǐng)域內的產(chǎn)品技術(shù)不斷加強。

“隨著(zhù)基礎能力的持續整合梳理,以及跨行業(yè)賦能成功拓展,工業(yè)富聯(lián)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域也在進(jìn)一步向實(shí)而生?!?span id="0rl2kkmfk" class="mgc">工業(yè)富聯(lián)表示,此次發(fā)布案例特輯,旨在通過(guò)對跨行業(yè)轉型案例故事的全面、直觀(guān)展現,挖掘不同行業(yè)、規模企業(yè)各具特色又有共性相通的轉型路徑,沉淀可供更多制造企業(yè)參考的可借鑒經(jīng)驗,助力中國制造千行百業(yè)一起向未來(lái)。

基于這一理念,工業(yè)富聯(lián)全面分享了多年數智轉型實(shí)踐所積累的經(jīng)驗成果。在他們看來(lái),企業(yè)的智造之路應循序漸進(jìn),沿著(zhù)精益化、自動(dòng)化、信息化、數字化、智能化的方向小步快跑,不斷積累底層能力,最終實(shí)現智能制造,因此每個(gè)企業(yè)應根據自身能力正確評估所處階段和需求,制定合理的目標愿景。

在具體的方法論上,工業(yè)富聯(lián)也給出了明確的指導方針——圍繞數字化工廠(chǎng)、關(guān)鍵信息化系統、數字基礎設施、關(guān)鍵智能化應用導入、匹配的數字化組織這五大體系模塊,導入、建設符合企業(yè)所處階段及行業(yè)特征的能力,幫助企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化與價(jià)值重塑,實(shí)現數字化轉型。

解析典型案例代表 讓企業(yè)對轉型認知更具象

此次發(fā)布的案例特輯覆蓋行業(yè)廣泛,收錄了包括電子行子、汽車(chē)及零部件行業(yè)未來(lái)制造、金屬材料行業(yè)綠色生產(chǎn)、住宅家居行業(yè)C2M轉型、機械加工行業(yè)精益化的創(chuàng )新智造等不同領(lǐng)域的數十個(gè)標桿案例,其中代表性的項目既有工業(yè)富聯(lián)內部打造的SMT工廠(chǎng),也有如中信戴卡、湖南機油泵、海鷗住工、創(chuàng )新金屬、強信機械等來(lái)自不同行業(yè)不同體量的企業(yè),使得相關(guān)案例更具參考性也更具實(shí)踐性,有利于企業(yè)更加具象地了解轉型的具體過(guò)程及價(jià)值所在。

在眾多的案例中,作為公司內部項目,也是2019年入選首批世界級燈塔工廠(chǎng)名錄的廠(chǎng)域,工業(yè)富聯(lián)在其位于深圳的SMT工廠(chǎng)項目上投入了大量的資源和心力,因此備具參考價(jià)值。

據介紹,面對客戶(hù)需求個(gè)性多變,勞動(dòng)力供不應求等挑戰,工業(yè)富聯(lián)以極致的降本增效和端到端運營(yíng)能力提升為出發(fā),通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接人、傳感器、生產(chǎn)設備與機器人,實(shí)現數據協(xié)作,優(yōu)化生產(chǎn)體系,率先在深圳的SMT工廠(chǎng)打通業(yè)務(wù)流程的信息化平臺,實(shí)現數字化六流(人/物/過(guò)程/金/訊/技術(shù))管理;建設自動(dòng)化與智能化SMT工廠(chǎng),實(shí)現熄燈狀態(tài)下的無(wú)人自主作業(yè);建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,軟硬結合實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同;以敏捷組織為基礎,建設數字化組織;注重文化變革與持續人才培養,最終將工作人員從318人銳減至38人,生產(chǎn)效率提升30%,庫存周期降低15%。

不難發(fā)現,在此次發(fā)布的案例中,工業(yè)富聯(lián)披露了大量降本增效方面的數據成果,以期幫助企業(yè)更好了解數智轉型所帶來(lái)的效益提升。

海鷗住工的案例也頗為典型,經(jīng)過(guò)工業(yè)富聯(lián)的全力協(xié)助,該公司實(shí)現了全價(jià)值鏈的數字化覆蓋,提升生產(chǎn)效率30%,降低庫存周轉10%,提高生產(chǎn)良率8%。

“綠色生產(chǎn)”也是數智轉型的重要目標要義。創(chuàng )新集團是國內規模最大的鋁合金材料生產(chǎn)基地之一,但隨著(zhù)碳中和目標的提出和數字經(jīng)濟時(shí)代的加速到來(lái),鋁型材的加工面臨著(zhù)更加嚴格的智能制造和節能環(huán)保要求,因此該公司聯(lián)合工業(yè)富聯(lián)全面開(kāi)展數字經(jīng)濟時(shí)代下金屬加工領(lǐng)域轉型升級的合作,重點(diǎn)在鋁合金材料綠色制造燈塔工廠(chǎng)、鋁原材料產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟以及綠色鋁原料供應鏈等方面展開(kāi)深度合作。最終,通過(guò)實(shí)現鋁制生產(chǎn)端到端管理,以精益化為基礎的智能生產(chǎn)、價(jià)值鏈全生命周期與再循環(huán)綠色制造管理,構建低碳產(chǎn)業(yè)鏈,提高清潔能源使用,該公司實(shí)現了數字化全流程碳足跡追蹤。

標準化、規?;?/strong>賦能成效顯著(zhù) 全方位助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈轉型升級

工業(yè)富聯(lián)在剛剛發(fā)布的年報中曾表示,公司將加速在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的布局,其中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈為重要的發(fā)力方向,而從此次發(fā)布的案例特輯中不難看出,相關(guān)布局已經(jīng)積累了大量的成果。

對汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈的賦能成果算得上是此次案例特輯最有價(jià)值的觀(guān)察點(diǎn)之一。涉及企業(yè)不僅有中信戴卡、敏實(shí)等行業(yè)龍頭,也包括湖南機油泵、和陽(yáng)精密,以及更上游金屬材料行業(yè)的創(chuàng )新金屬,加上財報中曾披露的與廣汽方面的合作,工業(yè)富聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)正在向著(zhù)覆蓋汽車(chē)產(chǎn)業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈條這一目標不斷邁進(jìn)。這一方面體現了公司持續拓展新能源汽車(chē)領(lǐng)域的堅定目標;另一方面也說(shuō)明了工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)在這一行業(yè)構建起了可以實(shí)現大規模復制的標準化、規?;x能能力。

中信戴卡的案例顯然是最值得研究的樣本,相關(guān)項目于去年底入選了最新一批世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠(chǎng)”名錄,成為工業(yè)富聯(lián)協(xié)助打造的第五個(gè)“燈塔工廠(chǎng)”,也是工業(yè)富聯(lián)在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域最具標志性的賦能案例。

據介紹,中信戴卡將轉型重點(diǎn)確定為打造柔性自動(dòng)化、閉環(huán)的智能制造能力,實(shí)現極致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。因此,該企業(yè)通過(guò)建設高度柔性的輪轂制造產(chǎn)線(xiàn)、AI賦能的機器視覺(jué)加工檢測、核心工藝環(huán)節的閉環(huán)質(zhì)量智能調整、全要素數字化精益制造協(xié)同系統,以及產(chǎn)品全生命周期數據知識(端到端)打通等用例,使生產(chǎn)成本降低了33%,設備綜合效率提升了21.4%,產(chǎn)品不良率下降了20.9%,交付時(shí)間縮短了37.9%,更憑借著(zhù)“以效率為中心的卓越制造模式”成功填補了全球鋁車(chē)輪行業(yè)燈塔工廠(chǎng)的空白。

先行者優(yōu)勢凸顯 新技術(shù)為創(chuàng )新發(fā)展注入活力

對于這些成功案例,工業(yè)富聯(lián)認為,更多的應該歸功于企業(yè)敢做先行者的勇氣和魄力,“作為行業(yè)先行者,上述企業(yè)立足實(shí)際需求,大膽應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新模式,為自身的創(chuàng )新發(fā)展再度注入了活力,走在了行業(yè)前列”。

這也是繼工業(yè)富聯(lián)連續兩年發(fā)布燈塔工廠(chǎng)白皮書(shū)、分享數字化轉型產(chǎn)品方案畫(huà)冊之后,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域再次邁進(jìn)的走深向實(shí)步伐。工業(yè)富聯(lián)表示,未來(lái),將繼續秉承“兼善天下實(shí)業(yè)”使命,進(jìn)一步挖掘、整合數字化轉型能力與經(jīng)驗,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為底座能力,以燈塔工廠(chǎng)為引領(lǐng),助力伙伴數字化轉型,攜手更多行業(yè)探索者與攀登者,共同推動(dòng)中國制造高質(zhì)量發(fā)展。