8月27日晚間，盟固利發(fā)布2024年半年度報告，數據顯示，1-6月公司實(shí)現營(yíng)收8.26億元；歸母凈利潤776.45萬(wàn)元。其中，公司二季度業(yè)績(jì)積極向好，二季度實(shí)現營(yíng)收4.77億元，環(huán)比一季度增長(cháng)36.28%；歸母凈利潤479.9萬(wàn)元，環(huán)比增長(cháng)61.85%。

2024年上半年，受終端需求增速放緩、產(chǎn)能短期供需錯配影響，電池材料市場(chǎng)價(jià)格持續低迷，行業(yè)盈利整體承壓。公司表示，報告期內公司積極應對市場(chǎng)挑戰、持續開(kāi)展研發(fā)創(chuàng )新、不斷推動(dòng)降本增效，提高公司在行業(yè)周期下行階段的競爭力。

值得注意的是，報告期內公司三元材料產(chǎn)品實(shí)現營(yíng)收4.44億元，較上年同期增加32.96%，產(chǎn)能利用率較去年年底增加22.44個(gè)百分點(diǎn)，進(jìn)一步提升了募投項目的產(chǎn)能利用率。

此外，公司主要產(chǎn)品鈷酸鋰及三元正極材料實(shí)現產(chǎn)銷(xiāo)量的雙突破，合計完成正極材料產(chǎn)量8540噸，占2023年全年產(chǎn)量的67%，較上年同期增長(cháng)近100%。

研發(fā)投入同比增加23.29% 積極推動(dòng)核心產(chǎn)品迭代

近年來(lái)，公司對現有產(chǎn)品、前瞻材料開(kāi)展持續的研發(fā)創(chuàng )新工作，通過(guò)對研發(fā)管理體系的升級，深化“以市場(chǎng)需求為導向”的技術(shù)創(chuàng )新策略，實(shí)現產(chǎn)品技術(shù)提升和快速迭代。報告期內，公司研發(fā)投入3267.59萬(wàn)元，同比增加23.29%。

其中在鈷酸鋰產(chǎn)品方面，公司的4.48V高電壓鈷酸鋰產(chǎn)品在去年量產(chǎn)的基礎上實(shí)現了進(jìn)一步放量，4.50V及以上高電壓鈷酸鋰產(chǎn)品完成多家重點(diǎn)客戶(hù)的驗證，即將實(shí)現批量供貨，為提升公司在鈷酸鋰產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率奠定了良好的基礎。

三元正極材料方面，公司繼續實(shí)施高性能、多產(chǎn)品策略。其中，中鎳高電壓產(chǎn)品作為公司動(dòng)力電池突破的方向之一，目前在頭部客戶(hù)處驗證順利；9系高鎳產(chǎn)品與頭部企業(yè)繼續保持緊密的合作開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品綜合性能處于第一梯隊，為更高鎳產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、固態(tài)電池以及低空飛行器電池用正極超高鎳材料提供了技術(shù)牽引。

此外，公司積極自主研發(fā)、布局行業(yè)主流的前瞻材料，包括富鋰錳基、固態(tài)電解質(zhì)、鈉電正極材料、復合材料、磷酸錳鐵鋰等，均有不同程度的進(jìn)展。

其中，富鋰錳基材料持續與頭部客戶(hù)開(kāi)展聯(lián)合研發(fā)，目前已進(jìn)入小批量試生產(chǎn)階段，并在客戶(hù)端完成多輪驗證，正在進(jìn)行百公斤級樣品電芯驗證；LATP 型固態(tài)電解質(zhì)已在固態(tài)電池頭部企業(yè)處完成材料認證，正在進(jìn)行供應商導入工作；公司重點(diǎn)推動(dòng)的層狀氧化物類(lèi)鈉電正極材料憑借差異化技術(shù)和優(yōu)異的產(chǎn)品性能，成功通過(guò)國內多家客戶(hù)測試認證，即將進(jìn)入批量試生產(chǎn)階段，并同步開(kāi)發(fā)下一代更高比能的鈉電正極材料。

整體而言，公司通過(guò)自主研發(fā)與合作開(kāi)發(fā)相結合的方式，形成了“儲備一代，研發(fā)一代，產(chǎn)業(yè)化一代”的“三代疊加”科技研發(fā)戰略。

工藝革新提質(zhì)量 降本增效穩生產(chǎn)

在當前市場(chǎng)供需錯配、行業(yè)競爭加劇的背景下，通過(guò)資源優(yōu)化配置，實(shí)現降本增效已然成為企業(yè)必須面對的課題。

在此背景下，2024年上半年，公司通過(guò)進(jìn)一步加強對生產(chǎn)制造的工藝管理創(chuàng )新，建立健全降本增效的流程與制度。

在生產(chǎn)環(huán)節中，公司不斷通過(guò)工藝改進(jìn)提高裝備先進(jìn)性，開(kāi)發(fā)過(guò)程控制方法提升產(chǎn)品穩定性，以實(shí)現提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障產(chǎn)品品質(zhì)等目標；同時(shí)，公司圍繞主營(yíng)產(chǎn)品搭建產(chǎn)品線(xiàn)管理模式，制定年度產(chǎn)品線(xiàn)精細化管理策略，圍繞客戶(hù)需求，以新質(zhì)生產(chǎn)力推進(jìn)產(chǎn)品、工藝、設備革新，形成產(chǎn)品線(xiàn)精細化管控體系。

在成本改善方面，充分挖掘全價(jià)值鏈成本改善空間，調動(dòng)員工協(xié)同開(kāi)展專(zhuān)項改善工作的積極性，形成了全員降本增效的氛圍。

盟固利表示，報告期內，公司不斷完善降本增效措施，并在質(zhì)量管控和生產(chǎn)成本上取得了較好的效果，為公司在現階段的行業(yè)競爭中提供了有效的成本和質(zhì)量?jì)?yōu)勢。