宜家創(chuàng )始人英格瓦·坎普拉德(Ingvar Kamprad)今年已經(jīng)86歲了，在過(guò)去的58年中，他將宜家從瑞典的一個(gè)小村莊中的一家門(mén)店，變?yōu)榻袢赵谌蛴?38家門(mén)店的家具連鎖巨頭。盡管如此，英格瓦依然習慣坐經(jīng)濟艙出行，“浪費便是罪惡”仍然是英格瓦人生的信條，“提供種類(lèi)繁多、美觀(guān)實(shí)用、老百姓買(mǎi)得起的家居用品”是英格瓦實(shí)施宜家戰略時(shí)不變的目標。

這是宜家成為業(yè)內極少數能夠從“端到端”全面掌控供應鏈的零售廠(chǎng)家的基礎。宜家一個(gè)產(chǎn)品的誕生需要經(jīng)過(guò)“設計、采購、制造、物流、終端零售”五個(gè)過(guò)程。“具有競爭力的價(jià)格”(Price Development)是宜家提供消費者可接受的產(chǎn)品價(jià)格的方法之一。英格瓦至今仍在每一個(gè)環(huán)節都試圖尋找不斷削減成本的機會(huì )。

在中國，宜家同樣在這樣做。盡管由于更換材料的使用方法、更換包裝和運輸、提高流水線(xiàn)生產(chǎn)效率等原因，部分商品在2013年產(chǎn)品目錄上有一定的提價(jià)，但漲價(jià)商品數量遠低于“更低價(jià)格”產(chǎn)品數量。在中國，現在宜家擁有700萬(wàn)俱樂(lè )部的會(huì )員，每年有2700萬(wàn)訪(fǎng)客進(jìn)入這里的11個(gè)商場(chǎng)里。如何讓越來(lái)越多的消費者來(lái)到宜家商場(chǎng)購物?除了宜家神秘的商場(chǎng)路線(xiàn)設置，物美價(jià)廉的產(chǎn)品更為重要。

“無(wú)論你的夢(mèng)想是什么，不管你在哪里，不管你的錢(qián)包有多薄，我們會(huì )和你站在一起。”英格瓦說(shuō)。這并不容易。宜家全球23%的產(chǎn)品采購來(lái)自中國。在中國成本飛速上漲的時(shí)代，為了實(shí)踐這句宣言，宜家的團隊不放過(guò)每一個(gè)可能降低成本的方法。

全產(chǎn)業(yè)鏈的掌控使得宜家從源頭就有可能對成本進(jìn)行控制。宜家擁有自己的設計團隊，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計階段就可以根據原材料的價(jià)格浮動(dòng)以及代工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力選擇“正確”的技術(shù)和材料，制定不同的設計方案。

幾年前的一個(gè)寒冬導致羽絨的采購價(jià)格大幅提升，這是枕頭產(chǎn)品中主要的材料，宜家的羽絨枕頭系列產(chǎn)品面臨大幅漲價(jià)的抉擇。為了保持一貫的低價(jià)，宜家設計了一系列全新的“口袋枕頭”，比如某些品種的周邊采取含絨量高的羽絨，但是內部用含絨量較低的羽絨或毛片代替。在保證舒適性不改變的情況下，零售價(jià)格仍然有下降，增加了產(chǎn)品的競爭力。

讓產(chǎn)品更新、更快捷、更簡(jiǎn)潔和更便宜，是宜家提供給消費者可承受價(jià)格的另一種方法論。一款名為JANSJO的床頭燈利用不斷進(jìn)步的LED技術(shù)實(shí)現成本的大幅度下降。這款產(chǎn)品的價(jià)格在一年間從199元降到99元，而銷(xiāo)售額提高了1000%，并且每年能為宜家省下4.4萬(wàn)歐元的成本。

一套包含衣櫥、衣柜、床頭柜、茶幾床五件商品的TRYSIL產(chǎn)品在宜家的售價(jià)為2800元。之所以能給消費者提供這個(gè)價(jià)格的原因在于，宜家通過(guò)設計已經(jīng)能夠使得原材料的利用率達到99%。而其方法也是再簡(jiǎn)單不過(guò)，衣柜的木板鋸下后剩下的小木板可以用作抽屜的原材料。通過(guò)設計到生產(chǎn)制造的合作，宜家能夠最大限度地避免“浪費的罪惡”。

在宜家有一個(gè)測算，如果能夠節省1%的物流倉儲空間，便能夠節省600萬(wàn)歐元。拉克邊桌是一個(gè)非常典型的案例。宜家通過(guò)與多個(gè)供應商合作，開(kāi)發(fā)出一個(gè)能夠把四個(gè)桌腿放到桌子里面的包裝方式，使得最后的包裝體積對比原先減少了一半，也就是說(shuō)，一輛貨車(chē)運輸一次能夠運載原本雙倍的貨物。同時(shí)，隨著(zhù)中國采購量的提升，這個(gè)產(chǎn)品從原來(lái)波蘭進(jìn)口變成在中國本地生產(chǎn)。通過(guò)這些改動(dòng)不但使其零售價(jià)格在一年間下降了43%，同時(shí)每年可以為宜家節省28萬(wàn)歐元的成本。

在宜家產(chǎn)品的5個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中，只有制造的環(huán)節不由宜家全權控制，需要通過(guò)外部采購完成。中國制造業(yè)正在進(jìn)行新一輪的產(chǎn)業(yè)升級。比其他市場(chǎng)更高的成本通脹、更高的運輸成本、貿易壁壘的風(fēng)險以及人工短缺使得“中國制造”已經(jīng)不再是跨國公司的首選。以紡織業(yè)為首的低端行業(yè)正在向東南亞遷移。

雙生

去年，喜臨門(mén)家具股份有限公司工副總裁王珺華來(lái)到瑞典阿姆霍特，他作為中國供應商的代表之一參加宜家供應商大會(huì )。在為期一周的時(shí)間內，王珺華參觀(guān)了宜家在位于歐洲的代工廠(chǎng)，并且和來(lái)自其他地區的宜家代工廠(chǎng)進(jìn)行了交流。末了，他還受到英格瓦的邀請，和另外49個(gè)宜家在中國最優(yōu)秀的供應商，來(lái)到英格瓦的家中度過(guò)了半天的時(shí)光，享用了一頓當地的晚餐并且欣賞了一段頗具當地風(fēng)情的舞蹈表演。

這個(gè)活動(dòng)的組織者叫皮特(Peter Wisbeck)，皮特是宜家貿易中國有限公司的負責人。他負責向多達350個(gè)中國供應商進(jìn)行采購，喜臨門(mén)便是其中之一，專(zhuān)業(yè)制作床墊。喜臨門(mén)位于浙江紹興，自從金融危機之后，江浙一帶以紡織業(yè)為主的中國制造業(yè)紛紛陷入了困境，甚至倒閉。但宜家向喜臨門(mén)的采購金額一直非常穩定。2011年度喜臨門(mén)向宜家公司銷(xiāo)售實(shí)現的營(yíng)業(yè)收入為2.8億元，占當期營(yíng)業(yè)收入的比例為33.93%。依靠穩定的代工訂單以及自己零售渠道的壯大，喜臨門(mén)今年7月在上交所上市。

回國之后，王珺華立即把在宜家瑞典工廠(chǎng)獲得的收獲變成了喜臨門(mén)工廠(chǎng)中的現實(shí)。王珺華在歐洲的一家板式工廠(chǎng)的參觀(guān)中發(fā)現了一種機器手，這種機器手能夠把掉落在地上的泡沫撿起放回生產(chǎn)線(xiàn)，有效地提高工人的工作效率。在喜臨門(mén)床墊生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì )發(fā)生泡棉掉落在地的情況，王立即想到可以用同樣的方法提高生產(chǎn)效率，于是引入了該種機器手。

“我們整個(gè)制造業(yè)離世界先進(jìn)水平還有很大一段的距離。這個(gè)距離首先是我們企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的一種管理理念，然后再到整個(gè)工廠(chǎng)的硬件設施，再到員工的技能提高，差距確實(shí)不是一兩天能夠解決的，但是標桿樹(shù)在那里，我們就有了目標。”王珺華說(shuō)。

中國制造業(yè)正在面臨新一輪產(chǎn)業(yè)升級，機器將代替人工更有效率地節省企業(yè)的成本。喜臨門(mén)另外購置的一款機器是“裝套機”。這款機器能通過(guò)擠壓海綿使得床墊拉鏈在小開(kāi)口的情況下將海綿塞進(jìn)去，最終較原先節省60%的拉鏈長(cháng)度。

全產(chǎn)業(yè)鏈中，采購環(huán)節對于成本控制以及終端產(chǎn)品質(zhì)量好壞來(lái)說(shuō)非常重要，宜家也需要從日益上漲的中國采購成本中省下每一分錢(qián)。中國的550個(gè)員工負責從玻璃、蠟燭到辦公椅和板式家具等17個(gè)品類(lèi)的采購。如何和他們共同發(fā)展生意變得尤為重要。

供應商也抱怨宜家壓價(jià)過(guò)低。“在那時(shí)候我們也跟我們的供應商達成一個(gè)非常清晰的共識，我們需要增加我們的自動(dòng)化來(lái)提升我們的競爭力。”Peter Wisbeck說(shuō)。

IWAY

IWAY是宜家關(guān)于產(chǎn)品、材料和服務(wù)的采購準則以及對于供應商的行為規范。這里面一共包含了14個(gè)章節，75個(gè)問(wèn)題，其中包括不能雇傭童工或者不能拖欠工人的工資，以及相關(guān)的環(huán)境保護條例，這使得供應商的生產(chǎn)成本再次提高。

“IWAY對宜家來(lái)說(shuō)非常重要，宜家認為最重要的是如何進(jìn)行公平公正的生意，使我們自身和我們的供應商在產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境保護、人的生存都做到最好。”宜家可持續發(fā)展項目經(jīng)理王林說(shuō)。

對于供應商來(lái)說(shuō)，最難實(shí)行的一條便是對于工人用工時(shí)間的規定。宜家在中國甚至將此條IWAY標準放寬到60小時(shí)，但仍然有大把的供應商無(wú)法達到此項標準。

中國制造業(yè)被逼迫的產(chǎn)業(yè)升級顯得尤為重要。升級機器成為解決工人工作效率低下的有效方法之一。比如手工焊接一次，成品率只能做到85%，它換一次模具需要兩個(gè)小時(shí)，工人在這兩個(gè)小時(shí)之間只能無(wú)所事事，并且一天只能生產(chǎn)500套產(chǎn)品。如果工廠(chǎng)引入機器手焊接，便可以做到98%的成品率，并且換模時(shí)間只要十分鐘，節省下來(lái)的時(shí)間使得工人一天就可以做到手工兩倍的產(chǎn)出。

喜臨門(mén)甚至參與宜家一款床墊的設計。這款名為EISDAL的床墊是為了適應中國人的需求而特意開(kāi)發(fā)的。中國人相比歐洲人喜歡睡比較硬的床墊，長(cháng)期在床墊行業(yè)中積累了經(jīng)驗的喜臨門(mén)非常了解中國人的類(lèi)似喜好，和宜家花了6個(gè)月開(kāi)發(fā)了這樣的床墊。宜家把這樣與供應商合作生產(chǎn)的產(chǎn)品稱(chēng)為freerange系列。由于在中國銷(xiāo)售情況超過(guò)了預期，目前計劃在東南亞、日本等國進(jìn)行市場(chǎng)推廣和銷(xiāo)售。

另一個(gè)好消息是，一直困擾他們的庫存問(wèn)題看似有了解決方案。宜家正在供應商之間推行“賣(mài)方管理的補貨措施”(Vender Managed Replenishment)的項目。這個(gè)項目希望達到的理想的目標是，宜家向供應商開(kāi)放其動(dòng)態(tài)庫存，每賣(mài)出一張床墊，喜臨門(mén)都能獲得相關(guān)的信息。這樣能夠使整個(gè)物流供應鏈的反應時(shí)間縮短，從而達到降低成本的目標。

這個(gè)項目最考核的是供應商供貨的保障能力。原來(lái)供應商是接到訂單來(lái)做，而現在是自己要去判斷，去和宜家一起分析會(huì )有什么訂單，分析會(huì )有什么樣的銷(xiāo)售發(fā)展趨勢。“直到去年12月份我們把產(chǎn)品的庫存調低了一半。”王珺華說(shuō)。

喜臨門(mén)還嘗到了達標IWAY的甜頭。今年，喜臨門(mén)輕松通過(guò)了一些環(huán)保核查，并且只有2.8%的員工流失率。“我們的流失率是同行業(yè)不可想象的低”王珺華說(shuō)。

“在去年年底我們最前面的50家供應商已經(jīng)達到了100%IWAY。”王林說(shuō)，“今年的8月31號是我們全部的供應商達到100%的IWAY的日子。但是也有一些供應商他們明確的表示做不到，所以在8月31號以后會(huì )有些供應商會(huì )終止跟宜家合作。”