胡適就曾批判中國人的“差不多主義”，今天我還深感差不多主義害死人

如果有一種食品，你每吃一百口就能吃到一口毒物，你敢吃嗎?可是偏偏有一種叫“中國奶粉”的東西就是這樣的食品。

可怕的中國的高官說(shuō)它“99%的合格”的時(shí)候，不是在抱歉，也不是在反思，而是很滿(mǎn)足，他還想給消費者壯膽。

就差個(gè)“1”，不是很不錯了嗎?這就是很多中國人對待事物的態(tài)度。而這種態(tài)度，正是落后國家的標志，是品牌和產(chǎn)業(yè)不能完成升級的癥結所在。

我剛到日本留學(xué)不久就發(fā)現，我的日本同學(xué)們根本不聰明，學(xué)習也不比我用功，無(wú)論是考試還是寫(xiě)論文，他們都不是我的對手。

但有一點(diǎn)我絕對不如他們：細節。比如在繪制圖紙的時(shí)候，我的紙面一般比他們的臟。在手寫(xiě)文字時(shí)，我的字比他們的潦草。教授經(jīng)常當眾批評我，讓我面子很過(guò)不去。

有一天我向教授解釋說(shuō)，我小時(shí)候受文革影響，沒(méi)有訓練過(guò)畫(huà)圖和寫(xiě)字，所以不像日本同學(xué)們那樣熟練。教授馬上說(shuō)：“其實(shí)我批評的不是你的圖和字的質(zhì)量，而是你的態(tài)度。你的圖和字怎樣都行，但你不應該在圖紙空白處留下手印，寫(xiě)字時(shí)不應該連筆。”

聽(tīng)了此話(huà)，我恍然大悟。日本同學(xué)從小就養成了保持工作環(huán)境干凈的習慣，字也是慢慢寫(xiě)。而中國教育的目的就是考試，能解難題怪題是本事，清潔和工整往往被看成雕蟲(chóng)小技。

我漸漸養成了重視細節的習慣。當我認識到它的重要性時(shí)，這也不難做到。當我創(chuàng )業(yè)時(shí)，為了使產(chǎn)品合格率達到100%，我寧肯通宵達旦，付出一切。因為在一個(gè)質(zhì)量第一的社會(huì )里，你的商品再便宜，再有創(chuàng )意，也會(huì )因為質(zhì)量問(wèn)題而失去全部，商品價(jià)值是建立在質(zhì)量的基礎之上的。

我開(kāi)發(fā)的銷(xiāo)售管理軟件銷(xiāo)量一直在日本同行里保持第一。我能夠做到日本同行做不到的事情，但前提是我做到了日本同行能夠做到的事情。忽視細節，失去最后的1%，就等于離開(kāi)了起跑線(xiàn)，放棄了我所有的優(yōu)勢。

作為一個(gè)企業(yè)家，我經(jīng)常參觀(guān)中國內地、日本、韓國以及臺灣地區的工廠(chǎng)。說(shuō)實(shí)在的，就技術(shù)和設備而言，中國不但不比別人差，反而更先進(jìn)的例子很多。但我們和他們之間有一個(gè)一眼就能看出的差別，那就是工廠(chǎng)的細節。

工廠(chǎng)的干凈程度，設備的保養狀態(tài)，工人的裝束和表情，這些與技術(shù)沒(méi)有關(guān)系的細節，恰恰是保持質(zhì)量的關(guān)鍵。日本工廠(chǎng)就是通過(guò)日常性的清掃和整理，持續地喚起職員的潛意識，保證每一天、每個(gè)人、每個(gè)動(dòng)作的規范。

中國工廠(chǎng)不是沒(méi)有規范，而是缺乏徹底的執行。說(shuō)來(lái)說(shuō)去，就是一個(gè)態(tài)度問(wèn)題。我們在大談所謂的理念和規范的時(shí)候，生產(chǎn)一線(xiàn)的現實(shí)早已糟到了誰(shuí)都不知道的地步。中國的瘦肉精生豬、抗生素雞肉、摻毒奶粉、地溝油等等，沒(méi)有一個(gè)是因為我國的理念和標準出了問(wèn)題，而是從上到下的態(tài)度問(wèn)題。

我有個(gè)生產(chǎn)高端消費品的朋友，他現在不用國內的工廠(chǎng)，因為國內的工廠(chǎng)成本比國外高。不是因為中國沒(méi)有技術(shù)和設備，也不是因為中國沒(méi)有熟練工人，更不是因為中國人工資高。中國工廠(chǎng)什么都有，就是出廠(chǎng)合格率上不去。

為了保持合格率，我朋友不得不扔掉不合格的產(chǎn)品，扔得多了，成本自然急速上升，仔細一算，還不如直接委托國外工廠(chǎng)生產(chǎn)劃算。

中國產(chǎn)業(yè)的升級，中國民眾的幸福，取決于中國國民從上而下的態(tài)度改革。那不是聲勢浩蕩的產(chǎn)業(yè)革命，也不是洶涌澎湃的群眾運動(dòng)，而是循序漸進(jìn)、一點(diǎn)一滴的個(gè)人態(tài)度的進(jìn)步。

幾十年前，胡適就曾批判中國人的“差不多主義”，今天我還深感差不多主義害死人，這不能不讓人悲哀。

(本文作者宋文洲，日本軟腦集團創(chuàng )始人)