記者 周勇剛 北京報道

　　我國第一套建成投產(chǎn)的年產(chǎn)30萬(wàn)噸焦爐氣制甲醇項目日前在山西天脊潞安化工有限公司順利產(chǎn)出合格的精甲醇，這標志著(zhù)我國在焦爐氣循環(huán)利用技術(shù)、規模和集約化程度上邁上了新的臺階。

　　焦爐氣制甲醇項目是一項節能環(huán)保工程，在一定程度上解決了潞城市區域焦化企業(yè)焦爐氣的出路問(wèn)題，緩解了焦爐氣對當地環(huán)境的污染。據了解，此項目被山西省政府列為產(chǎn)業(yè)結構調整八大標志性重點(diǎn)工程之一。

　　此項目設計規模為年回收利用焦爐廢氣4億立方米，設計噸甲醇綜合能耗43.7吉焦。據悉，可生產(chǎn)精甲醇產(chǎn)品30萬(wàn)噸(符合GB338－2004標準)、粗苯11000噸、硫銨10000噸、液氬8000噸，還有部分硫黃、雜醇油等副產(chǎn)品。

　　據介紹，此項目采用灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉化、變壓吸附脫碳、低壓等溫甲醇合成和多項膜分離等先進(jìn)節能技術(shù)，其中灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉化和低壓等溫甲醇合成3項專(zhuān)利技術(shù)具有國內自主知識產(chǎn)權。

　　此項目于2007年8月正式開(kāi)工建設，對促進(jìn)山西新能源基地建設，推進(jìn)天脊煤化工集團轉型發(fā)展、改善當地區域環(huán)境質(zhì)量，意義非常重大。(