文｜CBN記者 蘭紅

　　作為高耗能高污染的行業(yè)，造紙工業(yè)多年來(lái)飽受詬病。通過(guò)對紙張生命周期中的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行環(huán)保改進(jìn)，芬歐匯川希望人們對造紙的固有印象能夠有所改善。

　　您現在手上正在閱讀的是一份每周出版雜志，根據瑞典皇家工業(yè)技術(shù)研究所對造紙行業(yè)碳排放的測算，如果控制得當，一份周刊全年出版所用紙張產(chǎn)生的碳排放為3.625千克，相當于一輛普通汽車(chē)行駛了25公里。

　　這份雜志的紙張供應商，是來(lái)自芬蘭的、作為全球最大的紙制品生產(chǎn)商之一的芬歐匯川。它所在的造紙行業(yè)，歷來(lái)因為能耗大、污染重而被世人詬病。

　　這似乎已經(jīng)成為了造紙企業(yè)的原罪?，F在，這家公司希望能夠改善人們對于造紙行業(yè)的這種固有印象。

　　造紙發(fā)明以來(lái)，其基本原理沒(méi)有發(fā)生過(guò)什么大的變化—都是將天然的纖維均勻地散布于水中，然后抽離水分，使纖維結合在一起，然后制成紙張。一張紙的生命周期則可以細分到原材料選擇、能源獲取、產(chǎn)品生產(chǎn)、最終產(chǎn)品回收處理四個(gè)環(huán)節。

　　要讓造紙工業(yè)對環(huán)境更加友好，芬歐匯川需要研究紙張在整個(gè)生命周期內對環(huán)境的影響。

　　芬歐匯川市場(chǎng)環(huán)境經(jīng)理馬源源稱(chēng)，在芬歐匯川，造紙原料中的木材是一種可再生的資源，取自可持續管理的森林；其生產(chǎn)過(guò)程、包裝、物流和倉儲也采用更加環(huán)保的管理方式；而最終的紙張產(chǎn)品可以被多次回收再利用，即使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物也可以被回收。

　　為了節約成本，很多造紙廠(chǎng)會(huì )選擇大量使用草漿。這是一種以稻草、麥草、甘蔗渣等農作物秸稈為原料的材料。但是殘余草漿和漂白過(guò)程中排放的廢液卻形成了最主要的污染源。

　　與草漿相比，木漿是一種更昂貴但污染相對較輕的材料。它采自最傳統的原料來(lái)源—森林。每片森林都有它自然的生命周期，在不介入人力的基礎上，森林的生命周期在四五十年到一百多年不等。期間，樹(shù)木長(cháng)大，然后自己老死，也可能因為一些病蟲(chóng)害縮短了生命周期。

　　但是對原始森林的肆意砍伐給地球的氣候環(huán)境造成了嚴重的影響，正因為如此，森林保護者一直堅持不懈地同造紙商進(jìn)行斗爭?，F在，在世界各地，天然原始森林都屬于禁止砍伐之列。

　　芬歐匯川方面稱(chēng)，現在其用于造紙的森林多為半自然管理的森林和人工種植林。芬歐匯川在芬蘭、英國、美國等國家擁有或管理數百萬(wàn)公頃的這種森林，年平均消費木材數千萬(wàn)立方米。

　　樹(shù)木可再生。如果適度采伐與補種相結合，并對林木進(jìn)行良好的管理，它不僅可以給造紙業(yè)提供原料，自身也能生生不息。芬歐匯川方面說(shuō)，它在芬蘭擁有一片93萬(wàn)公頃的森林，經(jīng)過(guò)合理規劃和利用，從1990年至今，這些森林面積不減反增，增加了7%。

　　這些森林為它提供了各類(lèi)紙張和木產(chǎn)品所需要的木材纖維，芬歐匯川自稱(chēng)其70%的原材料來(lái)自于這種木材纖維，其中包括設在中國江蘇省常熟市的工廠(chǎng)。由于在中國還未尋找到如此大面積的種植場(chǎng)地，且國內樹(shù)木7年的生長(cháng)周期過(guò)長(cháng)，常熟工廠(chǎng)的原材料采用全進(jìn)口方式。在接收利用所有木材時(shí)，芬歐匯川采用一種全球可追蹤系統來(lái)保證原材料來(lái)自于可持續管理的林地。

　　對于被砍伐的樹(shù)木，利用率可達100%。樹(shù)木采伐后，較粗的部分運往木業(yè)分部下屬工廠(chǎng)，生產(chǎn)鋸木材或膠合板；較細的部分和樹(shù)梢、枝椏等運往造紙廠(chǎng)制漿造紙。制漿后的廢料如樹(shù)皮、漿渣可燃燒，用于造紙能源；木材加工及膠合板生產(chǎn)的廢料木屑則可以作為漿廠(chǎng)的原料。

　　用于造紙的木材纖維可以被循環(huán)利用6次。將廢紙回收利用，能耗只是從頭造紙的1/3，并且可以節約大量的水以及垃圾填埋空間。只是在每次回收再生產(chǎn)的過(guò)程中，必須不斷地添加補充新的木材纖維，因為木材纖維在經(jīng)過(guò)一定次數的回收利用之后會(huì )變得很短并且很脆弱，以至于不適合用于造紙。

　　在芬歐匯川，這些回收纖維每年約為300萬(wàn)噸，占據其生產(chǎn)原材料的30%，它們在英國、法國、德國、奧地利以及芬蘭都建有回收工廠(chǎng)。

　　幾乎所有紙張都能回收，回收廢紙能否被用作原料取決于當地是否建立了良好的分類(lèi)與收集系統。而一個(gè)地區收集紙張的方法取決于所在國家和地區的立法規定。

　　由中國造紙學(xué)會(huì )提供的數據顯示，中國每年產(chǎn)生約1400萬(wàn)噸廢紙，回收利用率只有30%，而日本的廢紙回收率在78%以上。在芬蘭，城市里的舊報紙、舊雜志回收率幾乎達到100%。

　　如果工廠(chǎng)附近有回收的廢紙可以利用，那么芬歐匯川將使用這種原料，現在其位于德國、英國、芬蘭和奧地利的工廠(chǎng)都在如此實(shí)踐。

　　水是制漿和造紙的主要原料之一。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)1噸紙，需要消耗15噸到20噸的水，但芬歐匯川稱(chēng)自己每噸紙耗水量已經(jīng)降到6.5噸，這意味著(zhù)，除去那些可以循環(huán)利用的水，一張A4紙的水足跡僅相當于2瓶普通滴眼液。

　　在芬歐匯川的生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽可以被重新采集用于紙張的烘干，而那些排出的水，也可以通過(guò)生物處理技術(shù)凈化再使用。

　　其中，芬歐匯川采用了一套織布盤(pán)式過(guò)濾器—這個(gè)圓柱體通過(guò)由人造纖維編織而成的過(guò)濾單元，使造紙白水的循環(huán)再利用率達到了97%，并讓它的噸紙耗水量較15年前降低了50%。

　　電能和熱能的消耗則多存在于機械制漿生產(chǎn)、打漿、真空處理和紙張干燥等環(huán)節中。芬歐匯川近年開(kāi)始使用造紙過(guò)程中的廢棄物作為發(fā)電燃料，最近它們還開(kāi)發(fā)出一種節能新技術(shù)，可使每噸紙的二氧化碳排放與1990年相比降低了40%。這主要采用包括水電、核電以及以生物質(zhì)為基礎的能源和熱能在內的一種能源組合，其中碳中性能源是這個(gè)組合的主要部分，即采用污水處理后留下的污泥、樹(shù)皮、鋸屑，以及天然氣、煤炭、熱機械制漿回收的熱量、泥煤、石油等，共同構成了這種以生物質(zhì)為基礎的二氧化碳中性燃料。

　　“我們的目標是利用樹(shù)木的所有部分，包括樹(shù)皮、樹(shù)樁、小樹(shù)枝等，通過(guò)低成本、高回報的方式生產(chǎn)液體燃料?！狈覛W匯川生物燃料業(yè)務(wù)領(lǐng)域總監派屈·庫克寧說(shuō)。目前，這種燃料在其芬蘭的工廠(chǎng)使用的燃料中已經(jīng)占比79%。與傳統化石能源相比，這種燃料可以節省成本，同時(shí)也減少了近40%的碳排放。

　　造紙的廢棄物主要是煤灰煤渣、廢水污泥、廢棄的包裝材料以及廢棄金屬等，其中煤灰煤渣可以送到水泥廠(chǎng)和混凝土攪拌站用作制造水泥和混凝土的原料，廢水污泥則通過(guò)提取和烘干后全部輸送回工廠(chǎng)鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。至于廢水，在被排入水道之前，芬歐匯川會(huì )在廢水的一次處理工廠(chǎng)和二次處理工廠(chǎng)對它們進(jìn)行處理，其中，生物處理階段能有效清除溶解于廢水中的有機污染物和營(yíng)養素。

　　芬歐匯川希望外界能夠了解它們對造紙工業(yè)進(jìn)行的環(huán)保改進(jìn)，為此，它在全球范圍內的部分工廠(chǎng)還向當地公眾開(kāi)放。設在中國的常熟工廠(chǎng)便是其中之一，作為芬歐匯川的亞洲生產(chǎn)基地，這個(gè)工廠(chǎng)的年產(chǎn)能為80萬(wàn)噸。

　　聯(lián)系編輯：zhangyange@yicai.com